Плазменная резка

Плазменная резка металла является одной из наиболее передовых и точных технологий для обработки различных металлических материалов. Этот метод позволяет быстро и эффективно резать листовой металл с минимальными затратами и высоким уровнем точности. В Минске, услуги плазменной резки металла становятся все более востребованными благодаря их многочисленным преимуществам, таким как высокая скорость резки, отличное качество кромок и возможность работы с различными видами металлов.

Преимущества плазменной резки металла

Высокая точность и качество реза: Плазменная резка обеспечивает ровные и гладкие кромки без необходимости дополнительной обработки. Это особенно важно для промышленных и декоративных проектов, где требуется идеальная точность.
Широкий спектр применений: С помощью плазменной резки можно обрабатывать различные виды металлов, включая сталь, алюминий, медь и их сплавы. Эта универсальность делает технологию незаменимой для множества отраслей, от машиностроения до архитектуры.
Экономичность: Благодаря высокой скорости и эффективности, плазменная резка снижает затраты на производство. Кроме того, минимальное количество отходов и отсутствие необходимости в постобработке позволяют сократить общие расходы.
Безопасность и экологичность: Современные установки для плазменной резки оснащены системами пылеудаления и фильтрации, что обеспечивает минимальное воздействие на окружающую среду и здоровье операторов.

Плазменная резка — высокоточный способ раскроя листового металла. Подходит для обработки любых токопроводящих материалов толщиной до 50-60 мм, отличается высокой скоростью и отличным качеством реза
Плазменная резка металла основана на применении ионизированного газа с заряженными частицами, преобразуемого в плазменную струю. Для раскроя создают воздушно-плазменную дугу между электродом и обрабатываемым материалом. Металл в данном случае играет роль анода, а электрод — катода. Газ в плазменной дуге нагревается до 30 000° по Цельсию и расплавляет металл, выдувая его из места среза.
За создание дуги отвечает осциллятор. С его помощью поджигают дежурную дугу длиной 2-4 сантиметра, которую выдувают из сопла. Как только она касается металлической поверхности, появляется рабочая (режущая) дуга, а дежурная гаснет.
Режущая дуга — это нагретый, ионизированный газ из плазмотрона. Для обработки черных металлов используются активные газы (кислород, воздух), а неактивные (водород, аргон, водяной пар) — для резки цветных металлов и сплавов

Услуги плазменной резки листового металла в Минске

В Минске доступен широкий спектр услуг по плазменной резке листового металла. Наши специалисты готовы предложить решения для самых разнообразных задач, будь то изготовление мелких деталей или крупномасштабные промышленные заказы.

Резка по чертежам заказчика: Мы принимаем заказы на резку металла по индивидуальным проектам и чертежам клиентов. Это позволяет воплощать в жизнь самые сложные и оригинальные идеи.
Массовое производство деталей: Если вам необходимо изготовить большое количество одинаковых деталей, наши установки для плазменной резки обеспечат высокую скорость и точность выполнения работ.
Прототипирование и мелкосерийное производство: Для проектов, требующих небольшой партии деталей, плазменная резка является идеальным решением. Вы можете быстро получить готовые образцы и при необходимости внести изменения в проект.

Технологические возможности и оборудование

Наши производственные мощности оснащены современными плазменными установками, которые позволяют выполнять резку металла толщиной от 0,5 мм до 100 мм. Мы используем только проверенное оборудование ведущих мировых производителей, что гарантирует стабильное качество и надежность выполняемых работ.

Программное обеспечение: Для управления процессом резки используется специализированное программное обеспечение, которое обеспечивает высокую точность и повторяемость операций.
Квалифицированный персонал: Наши операторы проходят регулярное обучение и сертификацию, что позволяет им эффективно работать с современным оборудованием и обеспечивать высокий уровень сервиса.

Цена на плазменную резку металла

Цены на услуги плазменной резки металла в Минске зависят от нескольких факторов, включая тип и толщину материала, сложность реза, объем заказа и срочность выполнения работ. Мы предлагаем гибкую ценовую политику и индивидуальный подход к каждому клиенту.

Стоимость прямого реза 1 м.п.

Толщина листового металла, мм	Чёрный металл	Нерж.сталь/цвет.металллы
0.5 - 3	0.7 - 1.5 руб.	0.8 - 1.8 руб.
4	1.3 руб.	2.6 руб.
5	1.6 руб.	3.2 руб.
6	1.9 руб.	3.85 руб.
8	2.5 руб.	5 руб.
10	3.2 руб.	6.3 руб.
12	3.95 руб.	7.6 руб.
14	4.6 руб.	9.2 руб.
16	5 руб.	10 руб.
20	6.7 руб.	13.3 руб.
25	12 руб.
30	16 руб.

Прозрачное ценообразование: Мы предоставляем полную информацию о стоимости услуг до начала работ, что позволяет нашим клиентам планировать бюджет и избегать неожиданных расходов.
Скидки и акции: Для постоянных клиентов и при больших объемах заказа действуют специальные предложения и скидки, что делает наши услуги еще более выгодными.
Бесплатная консультация: Наши менеджеры всегда готовы проконсультировать вас по всем вопросам, связанным с плазменной резкой металла, и помочь выбрать оптимальное решение для вашего проекта.

Используемое оборудование для плазменной резки

САЭМ ПЛАЗМА СП153ТР с источником плазмы Hypertherm Powermax65

Комбинированная установка плазменной резки САЭМ ПЛАЗМА предназначена для автоматизированного качественного фигурного раскроя листового проката, обработки круглой и профильной трубы методом плазменной или газо-кислородной резки.
Портальная установка и стол для раскроя являются отдельными независимыми конструкциями, что гораздо безопаснее, надежнее и удобнее в процессе эксплуатации.
Вытяжной секционный стол САЭМ СПР153 включает в себя 5 автоматических секций, управляемых пневмосистемой для эффективного удаления дыма непосредственно из зоны реза.
Две балки с одинаковой функцией несут высокоточные продольные направляющие фирмы Hiwin и рейки продольного движения Apex.
Две усиленные Механизированные опоры для продольного движения несут поперечную балку. На ней расположены направляющие Hiwin и рейка поперечного движения Apex.
Механизированный суппорт поперечного движения несет механизм вертикального движения режущего инструмента: плазменного или газо-кислородного резака.
Двухсторонний привод поперечной балки: повышает точность позиционирования и увеличивает качество резки металла, для плазменной и газовой резки
Поворотная ось, состоящая из токарного 3-х кулачкового патрона, редуктора и шагового двигателя расположена слева от портала и является цельносварной конструкцией с левой балкой.
Регулируемые по высоте поддерживающие трубу Роликовые опоры при необходимости перемещаются по совмещенному с левой балкой рельсовому пути.
Механизированный суппорт поперечного движения имеет возможность выезда за пределы балки для установки в центральное положение относительно трубы
Все привода оснащены Системой динамической стабилизации движения, которая гарантирует плавность хода и геометрическую точность обрабатываемых контуров, а так же полностью компенсирует износ шестерни, исключая люфт приводов.
В базовой комплектации станок оснащен качественными и надежными шаговыми двигателями Fulling Motor, которые отлично выполняют свои задачи.
Для увеличения точности, плавности и скорости хода возможно оснащение сервоприводами Kinco с планетарными безлюфтовыми редукторами Apex по осям X и Y.
Универсальная и многофункциональная система ЧПУ c сенсорным управлением САЭМ PLAZMA 2017 v2 для работы со станками термической резки листа, круглой и профильной трубы позволит максимально комфортно и точно управлять всеми режимами и процессами станка плазменной резки.
Система ЧПУ позволяет использовать емкостной датчик для контроля высоты газовой горелки и контроль высоты в зависимости от напряжения плазменной дуги.
Cистема ЧПУ обладает широким функционалом, в том числе разворот системы координат, сохранение положения листа даже после выключения, наличие заранее предустановленных режимов реза для всех толщин и типов металла для источников Hypertherm, возможность сохранения до 13 пользовательских режимов реза, возможность обработки внутренних контуров и отверстий на отличной от основной скорости реза, поддержка двухуровневой пробивки (зажигание и пробивка происходят на разной высоте), поддержка 4-х осевой обработки проф трубы (для комбинированных станков), возобновление реза с любой точки контура.
Беспроводной пульт ДУ с множеством дублированных функций позволит оператору выполнять подготовительные и текущие операции находясь на расстоянии до 10м от стойки ЧПУ.
Пружинная фиксация инструмента защитит резак от поломки в случае столкновения с препятствием, а так же самостоятельно восстановит положение резака относительно станка после ухода от препятствия.
Применяется в различных сферах промышленности: строительство, производство вентиляционных изделий, рекламной продукции, деталей для машиностроения, авиа и судостроения и т.д. Установка плазменной резки САЭМ ПЛАЗМА может комплектоваться источниками плазмы Hypertherm Powermax и MAXPRO200 (обработка до 40мм), а так же оборудованием для газо-кислородной резки (обработка 3-380мм).
Качество реза, точность геометрии деталей и повторяемость станка позволяют выпускать готовую качественную продукцию. Машина оснащена всеми необходимыми системами защиты и отказоустойчивости, которые обеспечивают надежный и стабильный процесс ее работы. Быстро осваиваемая система управления, дружественный русскоязычный интерфейс, сенсорное управление, беспроводной пульт ДУ и многое другое позволят оператору в полной мере контролировать процесс.